TYA50液压油滤油机操作说明书　
目  录
一、概述    
二、整机主要技术参数表    
三、油净化处理后技术指标    
四、工作原理    
    1、滤油机主要形成部件    
　  2、工作流程及原理        
五、电器系统    
六、多功能滤油机性能特点    
　　1、高真空度及三维立体蒸发技术的实际应用    
　　2、领先的固体杂质过滤系统    
　　3、红外液位控制及红外消泡沫控制    
　　4、保护系统    
　　5、仪表及工作状态指示    
　　6、电器元件    
　　7、结构形成    
七、操作使用    
　　1、设备使用前准备工作    
　　2、开机    
　　3、停机    
　　4、注意事项    
八、常见故障排除方法    

一、TYA50液压油滤油机概述
　　　多功能真空滤油机是专为绝缘油以及污染不严重的机械油、液压油、润滑油而设计研制的油液净化设备。该机适用于使用后被污染或已不达标的变压器油、互感器油、开关油以及机械油、液压油、润滑油等油液的净化处理。能有效地去除油液中混入的水分、固体杂质、烃类气体等污染物。洁净后的绝缘油可接近新油标准而继续使用。
多功能真空滤油机具备以下功能：
●全部采用物理方式净油以保证油液的品质不发生变化。
●脱去水分、固体杂质及烃类有害气体，洁净后的油液指标可接近新油标准。
●可对变压器、互感器等设备抽真空。
●电气设备真空注油。
●可在线或分离运行。
二、TYA50液压油滤油机主要技术参数表

  名  称    　　　   单  位    　　　指  标
1额定净油流量   L/min     50
2运行工作真空度　Mpa    -0.06—-0.096
3最高真空度    Mpa    -0.096
4运行工作压力    Mpa    0.05—0.4
5安全工作压力    Mpa    ≤0.5
6电源    　　　  AC380V/50Hz三相
7加热器功率    Kw    42
8整机最大耗用功率Kw    48
9额定相电流    A    40.9
10运行工作温度    ℃    20--75
11高温报警温度    ℃    80
12末级过滤精度    μm    20
13进出口直径    MM    25
14运行噪音    dB    ≤75（A）
15连续工作时间    H    ＞500
16平均无故障时间    H    ≥4000
17工作环境温度    ℃    -40—+40
18工作环境相对湿度%    70
19海拔高度    m    ≤1500
20结构形式集装式
21外形尺寸长×宽×高（m） 1.5×1×1.7
22重量    　　　Kg    　　　350
三、油净化处理后技术指标
名称    　单位   指标
1油中含气量%≤0.8  ≤0.3
2油中含水量ppm≤100 ≤50
3清洁度MOOG≤8—6  ≤6—4
四、TYA50液压油滤油机说明书工作原理
1、滤油机主要形成部件
　　ZLY-30型多功能真空滤油机主要由粗过滤器、电加热器、真空分离器、冷凝器、多级过滤器、真空泵、齿轮油泵等组成。
2、工作流程及原理
　　待净化的油液在真空抽吸的负压作用下直接进入粗过滤器，在粗过滤器中被去掉50μm以上的大颗粒固体杂质。然后进入加热器进行加热，并次第加热到所设定的温度值，被加热的油液再进入到真空罐，在罐内经过雾化装置使油液爆裂雾化，再喷淋到闪蒸鲍尔环上，在鲍尔环上逐级展开形成面积很大且又极薄的油膜，油膜曲线向下运动产生较大的曝气面积和较长的曝气滞留时间，同时再运用负压下水气化温度40℃（指设定值）可使水剧烈气化的特点，从而使水、气、油液在真空罐内强制分离。因此可达到脱水脱气的要求。脱出的水气及烃类气体进入真空缓冲室及冷凝器中排出。分离后的油通过输油泵进入细过滤去掉较小的固体杂质，再经过精过滤去掉极小的杂质后成为净油输出，从而完成了整个净化过程。
五、TYA50液压油滤油机说明书电器系统                                                       
● 电源使用50HZ,380V交流电

● 必须重视用电安全，设备运行前必须接零和接地

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六、多功能滤油机性能特点
1、高真空度及三维立体蒸发技术的实际应用
　　多功能滤油机采用了目前最先进的三维立体蒸发技术，其原理是由真空泵组合抽取真空可获得极高和极稳定的负压，运行工作值在-0.086—-0.092Mpa，而在-0.082Mp时水的气化温度为+40℃（本机加热温度恒定在55℃±3）因而有极大的负压及温度余量以保证水份的充分气化。半圆弧雾化器以喷淋的形式将油液暴裂雾化，沉降在鲍尔环上，并沿着鲍尔环的圆弧表面向下流动。因而可形成较大和极薄的液面。同时延长滞留时间，因此给油水气以充分分离的条件，而被强制分离。该技术的应用较之其它方法其效率可提高三倍以上，具有较高的应用价值。
2、领先的固体杂质过滤系统
　　过滤系统采用粗细精三级过滤，较之普通设备多出一级细滤其目的在于多层次过滤可以保证过滤精度及滤芯使用寿命。且滤芯材料均采用不锈钢，可多次反复清洗。使过滤后的油品达到清洁度要求。
3、红外液位控制及红外消泡沫控制
    采用红外线液位控制，即是由红外线感应液位高低从而控制进油量，达到进出油流量平衡，防止喷油或跑油的准确可靠的方法。无需人工守护全自动完成。其消泡红外线感应也近似液位原理进行泡沫消除。由于采用红外线液位及泡沫消除控制，可使设备一直处于正常工作状态。可以连续工作200小时以上无需人员监控，因而实现人机分离。
4、保护系统
●超压力保护，当过滤器堵塞，油路堵塞或其它原因造成油路不畅压力增高列0.5Mpa时，压力保护器会自动切断油泵电源并报警。
●具备油泵、真空泵、加热器、三位一体联锁保护电路。
●具备过流、过载、缺相，欠压等电气保护。
●具备相序保护，以防相序调整损坏泵头。
5、仪表及工作状态指示
　　配有真空表及压力表以监控该机油路系统工作状态，配有真空泵、油泵、加热器工作指示灯及闪光蜂鸣器，以指示工作状态和声光报警指示。
6、电器元件
　　电器元件主要采用国内一线品牌德力西，品质好，质量可靠。
7、结构组成
　　该机为集装移动式。
七、 操作使用
1、设备使用前准备工作
　　　1) 放在地平面上。
　　　2）检查仪表、视镜、液位计、测温探头、管接头等是否完好。
　　　3）关闭阀门，连接好进出油管。
　　　4）正确无误的接好电源进线。
　　　5）真空泵、油泵盘车无卡阻。
　　
2、TYA50液压油滤油机操作说明书开机
1）开启总电源，开启电源开关，电源指示灯亮。
2）开启真空泵控制按钮，待真空度达到0.06Mpa后开启初滤器上进油阀，油液进入本机。
3）油液不断进入真空分离器，观察油液达到视镜1/2处时，开启出油油泵，压力表指示达到0.2Mpa时，打开精滤器出油阀出油。
4）在温度控制仪上设定好油液加热温度在50℃-60℃，再开启加热钮，开始对油加热，油液加热温度自动控制，由温控仪通过控制线路自动控制加热器停止和加热。
5）加热控制电路是串接在真空泵油泵控制电路内，真空泵油泵没有运行时，加热器不能进行工作，为确保加热器安全，每次加热完毕后应将加热钮旋回到停止状态。
6）设有进油控制调节阀，油位自动控制，不需人工调节
7）精滤器工作压力表显示超过0.5Mpa应立即停机对精滤器冲洗。
3、停机
1）停止加热按停止按钮，并将温控加热钮调回停止状态。
2）继续运行5-10分钟，使油系统温度降到常温。
3）按停止真空泵钮使其关闭，打开真空分离器镇气阀，解除真空。
4）油泵继续运行，排尽机内余油，然后停止油泵工作。
5）关闭电源开关，关闭总电源开关。
6）长时期不使用时，应关闭进线电源开关。
4、TYA50液压油滤油机操作说明书注意事项
a. 真空分离器内产生泡沫太多时，设备自动调节降低真空度，减少泡沫，使设备正常运行
b. 设备排油流量有明显减少时，应检查初滤器和精滤器是否堵塞。
c. 电加热器内充满油液后才能开启电加热器，以免烧坏电热器。
d. 真空泵添加一号真空泵油，加至油标线保持一致。
e. 设备应存放于通风干燥、无太阳直射、无腐蚀的场所。