液压油专用真空滤油机的特点:

　　液压油专用真空滤油机采用新型的聚集、分离技术、针对气轮机油、透平油含水量大、易乳化、含杂质较多的特点而研制生产的国内首创产品。主要用于发电机组透平油处理，能快速、高效除去油中的水分、气体、杂质。使油品的各项质量指标达到新油标准，保证机组调节、润滑系统正常工作，延长机组的维修周期。采用了国际先进的强化亲水和疏水原理，脱水、精密过滤于一体，可在线破乳、脱水、除酸、除杂，使严重浑浊乳化的透平油变得清澈透明。适合于透明油、液压油、冷冻机油及需要脱除大量水分和实现精密过滤杂质的其它润滑油的深度脱水净化。

　　液压油专用真空滤油机特点：

　　1、脱水破乳效率高。既能容易的分裂出没事的大量水分，也能脱除油中的微量水分。

　　2、过滤净化性能强，可使劣化污染严重的油系列指标迅速恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内，颗粒度3、自动化程度高，无故障运行、安全可靠、连续净化油品不浪费油料，法兰连接不渗漏。

　　4、整机控制简单、安全、先进、合理。该机设置有先进的油位磁性自动补偿控制仪彻底解决了滤油机普遍存在油泵空载和跑油现象，运行安全可靠。

　　润滑滤油机由初滤器、油泵及过滤装置组成。本发明是一种圆筒形金属网，它防止了较大的非纯油固体颗粒进入油泵。抽油机一般采用齿轮泵，将不纯油输送到过滤器中。

　　液压油专用真空滤油机保养方法：

　　a.运行中的润滑油滤油机如需停机运行，应在断开加热电源5min后，停止进油泵的进油，以防止油路中的局部受热分解生成烃类气体。

　　b.在室外低温环境下工作之后，必须将真空泵排到冷凝器和冷却水箱内，以防低温结冰损害设备。

　　c.当过滤系统停止运行时，应将真空泵内污油排出，注入新油。

　　d.应定期检查机油滤清器和加热器。利用压缩空气来清除冷凝散热管中聚集的脏物，防止热交量降低：如果在电热器发热体表面存在积碳，要找出其原因并加以消除，从而提高加热器的加热效率。

　　e.多用真空过滤机工作时，油液通过内外压力差的作用，通过入口进入初滤器，将大颗粒杂质滤掉，然后加热进入二级过滤，滤除较小杂质颗粒后再进入分水器。

　　f.由于分散器采用了强亲水性强疏水技术，改变了油水界面间相互作用的作用力，加快了油中微小水滴的运动;与油滴相聚合，并将其与油液分离、析出，沉淀在储水器内，再用精滤器将油中的颗粒杂质去除。

　　g.将油液放入真空槽，利用真空闪蒸技术去除油中残留的痕量水，蒸气通过冷凝器冷却或由真空系统排出，除去水份的油液通过油泵输出，完成净油过程。

　　h.多功能真空滤油机是一种能使油品各项质量指标达到新油要求，从而确保机组安全运行的设备。

　　液压油专用真空滤油机安装：

　　1.多功能变压器油滤油机应安放于平地、平稳地放置。

　　2.由于该机器是移动的，用户无需另外设计安装底座，只需将机器移动到油罐附近的水平地面。

　　3.选择电源进线，必须能够承受本机的Z大电流。